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集成减压阀壳
产品参数
集成减压阀壳是一种高强度、耐腐蚀、定制的产品,广泛应用于需要稳定压力控制的各种工业设备。其设计特点将外壳的多个功能区域（如入口和出口接口、密封表面和支撑结构）集成到单一结构中,降低了焊接或组装的复杂性,从而提高了设备的可靠性和稳定性。这些外壳需要根据客户的设备结构、阀门设计和操作条件进行定制制造,以确保与不同的压力、温度和操作环境兼容。
在材料选择方面,通常使用铝合金或铝锌合金作为主要材料。铝合金具有良好的机械强度和耐腐蚀性,适合长期运行期间承受冲击和摩擦,而其轻质特性有助于减轻设备的整体重量。铝锌合金具有较高的硬度和耐磨性,广泛应用于要求更高的工作环境,有效延长设备寿命并降低维护成本。
集成减压阀壳通常采用压铸、数控加工和精密组装相结合的方式制造。精密压铸保证了外壳的整体尺寸稳定性和高结构精度,同时保证了每个接口和密封面的配合精度。CNC加工用于螺纹孔、接口、密封面等关键部件的精密加工,确保装配后的密封性和可靠性。
关于CHIP
多年来专注于锌合金、铝合金压铸。
CHIP 产品
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地板面积
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专业人员
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ISO9001ISO 9001:2015系统认证
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IATF16949
IATF16949:2016系统认证
宁波芯片机械有限公司。
宁波芯片机械有限公司成立于2150年,占地面积5000平方米,拥有环境评估资格,通过ISO 9001:2015和IATF 16949:2016系统认证,可提供模具制造、压铸、加工、表面处理等一站式服务,我们专业从事气体调节器、电机外壳、汽车零部件、设备零部件和气泵。我们的产品出口到 美国 , 的 英国、德国、日本、韩国、台湾等地区和国家。
资格证书
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ISO9001:2015
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商业许可证
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环境影响评估验收报告
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IAFT16949:2016
定制处理流程
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01
联系客户服务
图纸、数量、表面处理 -
02
提供报价
24小时内完成报价 -
03
确认合同
合同草案和工资 -
04
完成图纸
相互完成空白图纸 -
05
模具生产
生产在30-40天内完成
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06
样本原型设计
原型设计在 3-5 天内完成 -
07
确认样品
确认最终样品 -
08
支付费用
支付相关费用 -
09
大规模生产
根据最终样品生产 -
10
产品交付
交付产品
生产过程
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模具制造
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压铸
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抛光
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去除毛刺
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表面处理
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包装检验
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超声波清洗
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实验室
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数控车床
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CNC中心
表面处理
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自然饰面 -
射击 -
粉末涂料 -
喷漆 -
振动抛光珠 -
振动抛光石 -
抛光 -
电镀 -
电泳 -
阳极氧化
客户展示
集体照
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